齿轮齿条传动设计计算             编号: 点击这返回总目录
               本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值
              是按照法向模数 1  10 毫米,齿条长度 1600 毫米以下,精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行
              几何参数计算和传动质量指标的验算。
引用标准:GB 10096--88   齿条精度,  GB 10095--88   渐开线圆柱齿轮  精度
主要参考书目:《齿轮手册》 上、下册,    《机床设计手册》 2  上册
程序设计:  邓时俊 2002.06
注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,最多迭代次数10000,最大误差0.00001
说明:请在色框中输入已定或初定数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在最后列表,可单独打印。
产品型号:     号: 10026
零件件号: 30201 30202
算 人 计算日期:
齿         右旋 r 注:左旋输入 L,右旋输入 R,直齿不输入。
齿         左旋 L
齿      齿   Z1 20
         m n 1.5 毫米 1.5
αn 注:如不输入,则默认 αn = 20 度
            βf 19.5283
      齿   b 22 毫米 22
齿 ha* 注:如不输入,则默认 ha* = 1
齿顶倒棱系数 hd* 0
         c* 注:如不输入,则默认 c* = 0.25
径向变位系数 x1 0
说明:在下面输入安装距齿条分度线至基准面距离,二者只输入其中之一。
齿条分度线至基准面距离 23.5 毫米
        a 39.416 毫米 说明:安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离
齿条节线至基准面距离 23.5 毫米 说明:齿条节线是与齿轮分度圆相切的线
齿         L2 1000 毫米
第Ⅰ公差组精度等级 8 8
第Ⅱ公差组精度等级 7 7
第Ⅲ公差组精度等级 7 7
输入方式 1
齿轮齿厚上偏差代码 注:齿厚极限偏差共14 种,越往后间隙越大:C=+fptD=0,E=-2fpt,F=-4fpt,
齿轮齿厚下偏差代码         GHJKLMNPR=-40fptS=-50fpt (单位:微米)
齿条齿厚上偏差代码
齿条齿厚下偏差代码
jnmin 毫米
jnmax 毫米 注:如果侧隙不合适,可重新选择齿厚极限偏差种类。
输入方式 2
说明:如在下面输入齿厚上、下偏差的具体数值,则不认上面已输入的齿厚上、下偏差种类代码。
齿轮齿厚上偏差 Ess1 -0.1 毫米
齿轮齿厚下偏差 Esi1 -0.2 毫米
齿条齿厚上偏差 Ess2 -0.15 毫米
齿条齿厚下偏差 Esi2 -0.25 毫米
jnmin 0.25 毫米
jnmax 0.45 毫米
跨棒距测量: 齿   齿  
跨棒距测量棒(球)直径: 注:如不输入圆棒(球)直径实际值,则默认其参考值。
圆棒(球)直径参考值 dp10 2.63 毫米 dp20 2.51 毫米
圆棒(球)直径实际值 dp1 8 毫米 dp2 8 毫米
单变量求解计算:
可变格 0.528199225
目标格 -0.1675841
目标值 0
传动质量指标的验算: 齿   齿  
齿 顶 齿顶未变尖 顶宽 > 0.6 齿顶未变尖 顶宽 > 0.6
          ε 3.231 ε纵向 1.67 ε端面 1.561
以下是输出数据,请打印:***************************************************************************
   齿轮齿条传动设计计算              编号:
产品型号:     号: 10026
零件件号: 30201 30202
人 : 计算日期:
注:“度.分秒”标注示例 — 56.0638 表示56度6分38秒;35.596 表示35度59分60秒(即36度)。
         齿   齿  
几何参数:
齿                    Z 20
            m n 2 毫米
        αn 20 .分秒
              βf 19.3142 .分秒
        齿    b 22 毫米
齿        ha* 1
齿 hd* 0
         c* 0.25
  齿      x t* 2.25
              a 39.416 毫米(齿轮轴线至齿条基准面)
x 0
x n 0
        d 31.831 毫米 齿条分度线至基准面距离 23.5 毫米
            d b 29.694 毫米 齿条节线至基准面距离 23.5 毫米
            d a 34.831 毫米 齿条齿顶至基准面距离 25 毫米
            d f 28.081 毫米 齿条齿根至基准面距离 21.625 毫米
齿                h a 1.5 毫米 1.5 毫米
齿                h f 1.875 毫米 1.875 毫米
        齿        h t 3.375 毫米 3.375 毫米
        齿       
S t 2.5 毫米 2.5 毫米
测量尺寸:
    线    Wk 11.568 毫米
        齿    k 3
Wk 可以测量
      齿  Scn 2.081 毫米
      齿  Hcn 1.121 毫米
      齿  Sn 2.354 毫米 2.356 毫米
      齿  Hn 1.539 毫米 1.5 毫米
圆棒(球)直径 dp 毫米 8 毫米
圆棒(球)跨距 M 毫米 圆棒或球至基准面距离 35.958 毫米
        d M 毫米 齿条测点至基准面距离 30.59 毫米
渐开线展开长度:
渐开线起始展开长 Lf 5.734 毫米
渐开线终止展开长 La 9.103 毫米
      (齿根) θf 22.0741 .分秒
      (齿顶) θa 35.0751 .分秒
        θmin 26.2745 .分秒
θmax 30.4748 .分秒
传动质量指标算:
                ε 3.231
                    不根切
齿            齿顶未变尖 齿顶未变尖
公差值: (按 GB10095—88 渐开线圆柱齿轮 精度,GB10096—88 齿条精度)
            : 8
: 7
: 7
齿厚极限偏差代码 上偏差
下偏差
齿        Ess -0.1 毫米 -0.15 毫米
齿        Esi -0.2 毫米 -0.25 毫米
齿            Ts 0.1 毫米 0.1 毫米
jnmin 0.25 毫米
最 大 法 向 侧 隙 jnmax 0.45 毫米
公法线平均长度上下偏差及公差:
GB 10095—88 Ews -0.105 毫米
Ewi -0.177 毫米
Ew 0.072 毫米
圆棒(球)跨距上下偏差及公差:
GB 10095—88 Ems -0.219 毫米 -0.206 毫米
Emi -0.369 毫米 -0.343 毫米
Em 0.15 毫米 0 毫米
F'i 0.061 毫米 0.215 毫米
一齿切向综合公差 f'i 0.015 毫米 0.045 毫米
齿 FP 0.05 毫米 0.19 毫米
齿 偏 差 ±f pt 0.014 毫米 0.02 毫米
±fpb 0.013 毫米
齿           f f 0.011 毫米 0.025 毫米
齿           Fβ 0.011 毫米
齿 按高度 45%
按长度 60%
X方向轴线平行度公差 f x 0.011 毫米
Y方向轴线平行度公差 f y 0.0055 毫米
安装距极限偏差 ±fa 0.0195 毫米
齿坯公差:
孔径尺寸公差 IT7 GB 1800—79
孔径形状公差 IT6 GB 1800—79
顶圆尺寸公差(用作基准) IT8 GB 1800—79
                              (不用作基准) IT11, 但不大于 0.15 毫米
图样标注: 齿轮1 8 -7 -7 -0.1 GB 10096—88
-0.2
         齿轮2 8 -7 -7 -0.15 GB 10096—88
-0.25
注:齿厚上、下偏差两边加括号
打印终止*******************************************************************************************